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化肥造粒機(jī)設(shè)備操作說明
化肥造粒機(jī)設(shè)備操作說明
想要能熟練的操作化肥造粒機(jī)等造粒設(shè)備，首先要了解該化肥造粒機(jī)有哪些優(yōu)勢，有哪些特點(diǎn)�，F(xiàn)在小編和大家一起去
了解豹牌化肥造粒機(jī)然后給大家詳細(xì)介紹造粒機(jī)設(shè)備操作注意事項(xiàng)。
豹牌化肥造粒機(jī)是用在農(nóng)業(yè)上肥料加工的機(jī)械設(shè)備，我公司研制的第三代對輥式化肥造粒機(jī)是在借鑒日本、德國化肥造
粒設(shè)備技術(shù)的基礎(chǔ)上，針對現(xiàn)有傳統(tǒng)造粒機(jī)存在的問題而專門設(shè)計(jì)的化肥造粒新設(shè)備。
使用造粒機(jī)設(shè)備開機(jī)前確認(rèn)項(xiàng)目：
1.保證設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生整潔，符合現(xiàn)場要求。
2.確認(rèn)機(jī)筒法蘭前部和分流板徹底清理完畢，加裝過濾網(wǎng)。
3.檢查各個(gè)電氣部件開關(guān)、減速箱油位、傳動部位、旋轉(zhuǎn)部位潤滑情況。
4.檢查各零部件緊固情況、檢查電，氣，水供給是否正常，線路和管路是否連接完好。
5.檢查各個(gè)熱電偶是否插入到模具測溫孔，檢查螺桿冷卻系統(tǒng)水閥是否打開；檢查冷卻水箱水位。檢查機(jī)頭法蘭連接是否緊固。
二。使用時(shí)：
1。接通電、氣、水，并檢查是否正常，如有異常情況及時(shí)找維修人員檢修。
2。打開加熱系統(tǒng)和冷卻水泵，按工藝條件給擠出機(jī)幾口模去加溫，達(dá)到設(shè)定值后，保溫15分鐘。
3.啟動主電機(jī)，將混合好的物料緩慢加入擠出機(jī)直至機(jī)頭出料，計(jì)息觀察機(jī)頭壓力和點(diǎn)滴負(fù)載情況，調(diào)節(jié)切利速度以生產(chǎn)出大小
合適，外觀達(dá)標(biāo)的粒料。
三。關(guān)機(jī)：
1。停止喂料，繼續(xù)運(yùn)行擠出機(jī)排空料筒內(nèi)的余料。
2.物料排空后，更換新濾網(wǎng)。
3.關(guān)閉電機(jī)及所有電器設(shè)備。
了解豹牌化肥造粒機(jī)然后給大家詳細(xì)介紹造粒機(jī)設(shè)備操作注意事項(xiàng)。
豹牌化肥造粒機(jī)是用在農(nóng)業(yè)上肥料加工的機(jī)械設(shè)備，我公司研制的第三代對輥式化肥造粒機(jī)是在借鑒日本、德國化肥造
粒設(shè)備技術(shù)的基礎(chǔ)上，針對現(xiàn)有傳統(tǒng)造粒機(jī)存在的問題而專門設(shè)計(jì)的化肥造粒新設(shè)備。
使用造粒機(jī)設(shè)備開機(jī)前確認(rèn)項(xiàng)目：
1.保證設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生整潔，符合現(xiàn)場要求。
2.確認(rèn)機(jī)筒法蘭前部和分流板徹底清理完畢，加裝過濾網(wǎng)。
3.檢查各個(gè)電氣部件開關(guān)、減速箱油位、傳動部位、旋轉(zhuǎn)部位潤滑情況。
4.檢查各零部件緊固情況、檢查電，氣，水供給是否正常，線路和管路是否連接完好。
5.檢查各個(gè)熱電偶是否插入到模具測溫孔，檢查螺桿冷卻系統(tǒng)水閥是否打開；檢查冷卻水箱水位。檢查機(jī)頭法蘭連接是否緊固。
二。使用時(shí)：
1。接通電、氣、水，并檢查是否正常，如有異常情況及時(shí)找維修人員檢修。
2。打開加熱系統(tǒng)和冷卻水泵，按工藝條件給擠出機(jī)幾口模去加溫，達(dá)到設(shè)定值后，保溫15分鐘。
3.啟動主電機(jī)，將混合好的物料緩慢加入擠出機(jī)直至機(jī)頭出料，計(jì)息觀察機(jī)頭壓力和點(diǎn)滴負(fù)載情況，調(diào)節(jié)切利速度以生產(chǎn)出大小
合適，外觀達(dá)標(biāo)的粒料。
三。關(guān)機(jī)：
1。停止喂料，繼續(xù)運(yùn)行擠出機(jī)排空料筒內(nèi)的余料。
2.物料排空后，更換新濾網(wǎng)。
3.關(guān)閉電機(jī)及所有電器設(shè)備。
4.清理機(jī)臺及場地。對機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)。
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